滚筒输送机的脱胶原因

滚筒输送机靠胶带与滚筒之间的摩擦力而运行，滚筒在滚筒输送机运行中的作用非常重要。滚筒输送机脱胶是常见故障之一，现为大家分析下导致脱胶的原因。

1、滚筒与胶带间的包角过小

滚筒输送机的滚筒驱动圆周力是通过摩擦传递给胶带的。工作时，为了保证传动滚筒与胶带不打滑，传动滚筒绕出边胶带的张力不能过大。滚筒的包角越小，胶带的张力越大，也就越容易打滑。打滑会加快滚筒胶面的磨损。

2、胶带表面附着水及湿态物料

当输送煤炭、矿石等含有较多粉尘的物料时，往往采取洒水的方法来除尘，这样水和物料混合后会附着在滚筒输送机的胶带上。另外，下雨后也会造成胶带上存在一定的积水。胶带附着水后，它与滚筒之间的摩擦系数会降低，粘附湿态物料后摩擦系数会降低更多，这样胶带和滚筒之间就容易发生打滑，加剧滚筒胶面的磨损。

3、张紧力过小

滚筒输送机张紧力过小会导致胶带打滑，造成滚筒胶面过度磨损。

使用重锤张紧装置的滚筒输送机，如果重锤的重量过小，可通过适当增加重锤的配重来加大张紧力，但配重不应增加过多，以免使胶带承受过大的张力而降低使用寿命。

使用螺旋张紧装置或液压张紧装置的滚筒输送机，可通过调节张紧行程增大张紧力来防止胶带打滑。当张紧行程不够，胶带出现永久变形时，可将胶带截去一段，然后重新硫化。

4、清扫器失效

清扫器通常有头部清扫器和空段清扫器之分。头部清扫器装于卸料滚筒处，清扫滚筒输送机工作面的粘料;空段清扫器装于尾部滚筒前下分支输送带非工作面，或装于垂直重锤装置入边改向滚筒处，清扫输送带非工作面上的物料。

清扫器失效会导致输送带上粘附的物料进入滚筒和胶带之间，使胶带和滚筒之间产生磨粒磨损，致使滚筒胶面脱落，并降低胶带的使用寿命。

5、沿线洒料

滚筒输送机洒料是一个较普遍的问题。滚筒输送机运行过程中物料洒出后，一部分会落入上部胶带和回程胶带之间，从而进入胶带和滚筒之间，造成滚筒胶面和胶带的磨损。