滚筒输送机的焊接工艺您都了解吗？

滚筒输送机主要适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，具有结构简单，可靠性高，输送量大，速度快，运转轻快，使用维护方便，能够实现多品种共线分流输送的特点。那么辊筒输送机的焊接工艺您都了解吗？
  滚筒输送机的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点，能够保证焊接质量。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。打底焊接时焊枪手工操作，采用单面焊双面成形的方法焊接，保证焊缝根部能熔透又不出现焊穿等缺陷。其余各层焊缝的施焊可将焊枪或埋机头固定在滚筒焊缝上方水平位置，利用滚筒转动实现焊接自动化。
  滚筒输送机的滚筒装配时的轴和圆筒及接盘应该同时装配，先将一个接盘装在轴上，然后将轴穿入圆筒，拉盘与圆筒对正后用联接板定位焊，再将另一接盘装在轴的另一端以同样的方法固定圆筒和另一接盘。其坡口尺寸的关健是间隙和钝边的大小，若间隙小，钝边大，焊接时不易熔透，反之又容易出现烧穿现象，经过试验，确定合适的坡口尺寸。另外，为保证焊缝根部不出现缺陷，不允许在被口内定位焊，用联接板在坡口外固定焊，打底焊后再去掉联接板。
   由于滚筒输送机的滚筒轴已经调质处理，如滚筒整体回火会降低轴的性能，只能对焊缝局部回火处理。采用了履带式远红外加热器对焊缝控伤检验。按照以上的输送工艺焊接滚筒，焊缝质量均能达到设计要求。